KOIZUMI照明の工場見学がありました！！

敷島住宅では定期的に研修や工場見学などを行うことによって、スキルアップに励んでいます。

今回はKOIZUMI照明の工場を見学させて頂いて、特に普及の進むLEDライトについての知識を深めてきました!!

LEDって最近よく聞きますが、どのようなものなんでしょう?
イメージは「蛍光灯より寿命が長い」「値段が高い」「水銀じゃないから蛍光灯より環境に良いかも…?」といったところでしょうか?
身近な経験だと信号機が見やすくなったなぁとか、ノーベル物理学賞すごいなぁとか…
私も恥ずかしいことにそのくらいの漠然としたイメージしか持っていませんでした。
が、今回の工場見学をとおして、かなり深く知ることができたので、皆様にも少しだけご紹介させて頂きたいと思います!

工場は滋賀県近江八幡駅からさらに山手に入ったところにあり、行きの車からは枝豆畑がたくさん見えました!（近江八幡の名産??）
建物の外観は倉庫みたいな感じ。
説明も程々に早速中を案内して頂きました。

照明器具の中身を作っている工場です!

LEDのモジュールです

この中ではLED照明の中の、LEDチップから基板に貼り付けて1枚のモジュールを作成するまでや、ダウンライトの組み立てまでなど、とても繊細な仕事をしています。
工場内に入る前にLED照明の中身を見せて頂きましたが、完成品を取り扱う私たちの会社メンバーはあまり中身を見ることもなかったので、興味深々すぎて…靴を脱ぐ前にかなりの時間立ち止まってしまいました。
工場の方もニコニコと対応してくださったので、ここから先もいろいろと質問しやすくなりました!

LEDのモジュールです! 赤丸の小～さな部品だけが光るんだそうです!

左の画像がこの工場の中でつくられているものですが、LEDの照明は赤丸の中の小～さな○だけが光っているんだそうで…これがLED（発光ダイオード）です!
これを四角形のパッケージにして、半田で基板に貼り付けたりしてモジュールを作るんだそうです。（左の1枚の板をを1枚のモジュールというそうです）
これだけしか光ってないの!?
って思いません??
これだけ小さいから、LEDをつかった照明は超薄型とかいろいろな形が出来るんですね!

工場内の服装はこんな感じ

この工場の中で一番気をつけているのは「ほこり」と「静電気」だそうです。
モジュール自体がとても繊細なものなので、少しのごみもダメなんだそう。
鉛筆やシャープペンシルで筆記した時の粉もダメなんだそうです…。
電気を帯びるのもダメなんだそう…。
極力この二つを出さないように工夫がされていました。
入るときは大学の研究室のような格好で、髪の毛も全部帽子の中に入れるよう厳重チェックだったので、髪の長い女性陣はちょっと戸惑ってしまいました。
スリッパも静電気対策用のものでした！

モジュールの作成は無人室で、すべて機械で行っていました。

一番繊細さを伴う発光ダイオード部分の作成作業はすべて機械作業です。
湿度によっても品質が落ちるとのことで、天井からは調湿用の機械が垂れていて、常に45%以上に湿度を保つようにしているとのことです。乾燥すると静電気が起こるから??（ちょっとのホコリでも傷でも照明の品質に影響するそうで…本当に繊細ですね。）

無人室をでた後は外観検査・電気検査をして、問題がなければ、実際の形にカットします。